按单制造型企业的三项关键需求一:系统支持按单生产管理模式

标签:按单制造ERPMTOII延展信息

访客:25719  发表于:2012-08-16 12:22:19

按单制造(MTO II)是一种产品单件产值大、技术含量高、生产周期长、完全个性化的生产组织模式,这种生产模式的特殊性导致它先天性存在着诸多的问题和困扰:
      1、“三边工程”的困扰:即企业需要边设计、边采购、边生产,才能及时满足客户订单要求,这无疑增加了设计不合理、采购不匹配、生产重工等问题的发生机率。
       2、过程管控复杂:按单制造(MTO II)需要按订单设计、采购、生产加工、装配发运的特点难免会对工艺设计、采购速度、销售信息反馈、报表统计、生产排程、人员安排、质量检验等过程管控的精确度、应变效率等提出巨大的挑战。
       3、单件产品成本管控困难:由于按单制造(MTO II) 是一种定制化生产模式,所以这类企业几乎没有产成品库存、材料采购周期很长、产品工件定制性也很多、非标准化程度非常高,这与批量制造模式的状况很不相 同。对于上述情况,按单制造的成本归集应针对订单进行,这才可能为企业经营提供真实可靠的决策支持,但“按单核算”在手工管理或传统ERP管理模式下都还 难以实现。
       基于以上问题和困扰,站在咨询的角度来讲按单制造型企业存在着诸多的管理提升需求,其中最核心的有三点,首先是突破传统ERP局限,寻求支持按单生产的管理模式。
       按 单生产(MTO)是按单制造(MTO II)中的一个环节,也是最为核心的一个环节,它是离散制造中较为特殊的一种管理方式。与传统ERP按照库存组织生产不同,按单生产过程中所有的原材料、 半成品、产成品均严格按照制造令订单来记录和跟踪。这样的好处是不需要对大量只使用一次的物料进行ERP编码,可直接按订单件号和工序级工单指令进行管 理,成本归集到制造令也更准确更简单。
       按 单生产(MTO)的生产组织方式适用于以单件、小批量、个性化产品为主的企业、对这些企业来说,如何进行个性化的大规模制造,一直是一个难题。传统的 ERP软件采用BOM和MRP算法,将同种物料合并生产、合并采购,这反而打乱了按单生产(MTO)的特有需求。如何避免传统ERP的弊端,又同时采纳它 的优势是按单制造(MTO II)企业需要解决的棘手问题。
       本文主要阐述其中一点,其余两点将会在下文具体阐述。

评论(1)

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    1. 施洪洋 赞同,我们现在使用的系统需求都是按单MRP计算,把内部设计时间压短,将节省下来的时间给供应商,只要符合我们的要求到料时间,其它时间由供应商自己调配

      回复[2] 2012/08/16 14:52

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