浅谈PDM中的大数据应用

标签:大数据安全存储云计算数据管理

访客:8814  发表于:2017-02-13 09:14:00

PDM系统已经在不同行业的企事业单位中不断地得到应用,但是其在上线、应用于拓展的过程中,即使应用效果非常不错的单位,仍然存在着相当程度的数据利用瓶颈。很多单位在应用之后并没有看到应用之初所想要达到的目的或效果。那么,企业在上线和应用PDM系统后到底能获取哪些数据价值?怎样利用好PDM已有的存量数据才是数据利用的有效手段呢?本文将作出说明。

一、PDM理论与应用介绍

PDM以软件为基础,是一门管理所有与产品相关的信息(包括电子文档、数字化文件、数据库记录等)和所有与产品相关的过程(包括工作流程和更改流程)的技术。它提供产品全生命周期的信息管理,并可在企业范围内为产品设计和制造建立一个并行化的协作环境。

PDM的基本原理是,在逻辑上将各个CAX信息化孤岛集成起来,利用计算机系统控制整个产品的开发设计过程,通过逐步建立虚拟的产品模型,最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过程控制数据。技术信息系统和管理信息系统的有机集成,构成了支持整个产品形成过程的信息系统,同时也建立了CIMS的技术基础。通过建立虚拟的产品模型,PDM系统可以有效、实时、完整的控制从产品规划到产品报废处理的整个产品生命周期中的各种复杂的数字化信息。

产品数据管理PDM(ProductDataManagement)技术很难有一个准确的定义加以描述。1995年初,主要致力于研究PDM技术和相关计算机集成技术的国际权威咨询公司CIMdata给PDM作了一个概括性的定义:“PDM是一门用来管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术”。这个定义从广义的角度解释了PDM技术。但就现阶段PDM的发展情况而言,可以给出一个较为具体的定义:“PDM技术以软件技术为基础,是一门管理所有与产品相关的信息(包括电子文档、数字化文档数据库记录等)和所有与产品相关的过程(包括审批/发放、工程更改、一般流程、配置管理等)的技术。提供产品全生命周期的信息管理,并可以在企业范围内为产品设计与制造建立一个并行化的协作环境。”

制造过程数据文档管理PDM 为管理企业的生产资源和制造过程数据而设计,能有效的组织工艺过程卡片、零件蓝图、三维数模、刀具清单、质量文件和数控程序等生产作业文档,实现企业车间现场无纸化生产。

许多企业已经意识到,实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。在这一背景下产生一项新的管理思想和技术PDM,即以软件技术为基础,以产品为核心,实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业,以产品为管理的核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程,所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的,这也是PDM系统有别于其它的信息管理系统,如企业信息管理系统(MIS)、制造资源计划(MRPⅡ)、项目管理系统(PM)、企业资源计划(ERP)的关键所在。

二、 大数据理论和实践

对于“大数据”(Big data)研究机构Gartner给出了这样的定义。“大数据”是需要新处理模式才能具有更强的决策力、洞察发现力和流程优化能力的海量、高增长率和多样化的信息资产。大数据技术的战略意义不在于掌握庞大的数据信息,而在于对这些含有意义的数据进行专业化处理。换言之,如果把大数据比作一种产业,那么这种产业实现盈利的关键,在于提高对数据的“加工能力”,通过“加工”实现数据的“增值”。

从技术上看,大数据与云计算的关系就像一枚硬币的正反面一样密不可分。大数据必然无法用单台的计算机进行处理,必须采用分布式架构。它的特色在于对海量数据进行分布式数据挖掘,但它必须依托云计算的分布式处理、分布式数据库和云存储、虚拟化技术。

随着云时代的来临,大数据(Big data)也吸引了越来越多的关注。《著云台》的分析师团队认为,大数据(Big data)通常用来形容一个公司创造的大量非结构化数据和半结构化数据,这些数据在下载到关系型数据库用于分析时会花费过多时间和金钱。大数据分析常和云计算联系到一起,因为实时的大型数据集分析需要像MapReduce一样的框架来向数十、数百或甚至数千的电脑分配工作。大数据需要特殊的技术,以有效地处理大量的容忍经过时间内的数据。适用于大数据的技术,包括大规模并行处理(MPP)数据库、数据挖掘电网、分布式文件系统、分布式数据库、云计算平台、互联网和可扩展的存储系统。

大数据分析相比于传统的数据仓库应用,具有数据量大、查询分析复杂等特点。《计算机学报》刊登的“架构大数据:挑战、现状与展望”一文列举了大数据分析平台需要具备的几个重要特性,对当前的主流实现平台——并行数据库、MapReduce及基于两者的混合架构进行了分析归纳,指出了各自的优势及不足,同时也对各个方向的研究现状及作者在大数据分析方面的努力进行了介绍,对未来研究做了展望。

大数据的4个“V”,或者说特点有四个层面:第一,数据体量巨大。从TB级别,跃升到PB级别;第二,数据类型繁多。前文提到的网络日志、视频、图片、地理位置信息等等。第三,处理速度快,1秒定律,可从各种类型的数据中快速获得高价值的信息,这一点也是和传统的数据挖掘技术有着本质的不同。第四,只要合理利用数据并对其进行正确、准确的分析,将会带来很高的价值回报。业界将其归纳为4个“V”——Volume(大量)、Variety(多样)、Velocity(高速)、Value(价值)。

从某种程度上说,大数据是数据分析的前沿技术。简言之,从各种各样类型的数据中,快速获得有价值信息的能力,就是大数据技术。明白这一点至关重要,也正是这一点促使该技术具备走向众多企业的潜力。

三、大数据在PDM应用的意义

随着计算机、通讯、电子等信息技术的飞速发展,信息和知识在企业发展中的关键地位得到越来越多的关注。企业的信息和知识是其生存的关键。在这个全新的知识时代,只有那些成功地收集、分析、掌握信息和知识并根据相关信息或知识决策的企业才能真正利于不败之地。

将数据大数据技术应用到PDM系统中,提升PDM系统的知识发现能力,其主要意义在于一下两个方面:

1.理论上的意义

将大数据技术应用与PDM系统对于丰富PDM和数据挖掘技术有着重大的意义,它将会极大地推动PDM系统知识发现和积累功能、数据挖掘理论应用的快速发展,并且在企业产品数据的充分开发和利用,以及企业知识管理等诸多方面也有一定的借鉴作用。由于PDM系统在理论上可以将不同的软件解决方案集成在一起,形成一种可运行的整体解决方案,因此,将大数据挖掘技术成功地应用到PDM系统就成为可能。

2.生产实际上的意义

随着网络技术、数据库技术和面向对象技术的发展,PDM技术在全球范围内得到了广泛的应用,其应用领域已经由原来的机械制造扩展到包括机械、电子、汽车、航空、航天以及非制造业等十分广泛的领域。

大数据与PDM系统的结合,使得数据库中的大量数据可以得到充分开发和利用,获得可用于企业分析决策的信息和知识,例如各类数据对象的重要性、零部件更改频率的统计、员工完成计划任务的进度、完成计划任务的预测时间、员工进行产品设计的熟练程度等等。同时,利用PDM系统的产品数据保护机制,有效地保障了数据库中原始数据的安全性。通过对被发现信息和知识的分析利用,可以有效地提高产品数据的利用率以及员工的工作效率,从而促进企业经济效益的提升。

四、PDM系统中大数据的应用

基于PDM的大数据思路继承了PDM系统已有的体系结构和功能,从而能够有效地解决传统PDM系统的一些问题,主要体现在如下几个方面:

1.由于PDM系统将数据对象存储于数据库内,面向对象的管理层封装了数据库中的原始数据,并且PDM应用程序都构建于面向对象的管理层之上,从而,保障了数据库中数据的安全性。同样地,将大数据系统架构在面向对象的管理层上,将会有效地保障原始数据的安全性,消除了大数据工具对数据库造成的安全隐患。

2.PDM系统能够有效地对电子文档进行有效地管理,同样地,对于在大数据进行数据挖掘过程中产生的原始数据以及数据结果都能够进行有效的管理,因此避免了知识的浪费和重复的大数据检索过程。通过PDM系统对知识管理的辅助作用,为企业的知识共享提供了统一的平台。

3.通过大数据原型系统与PDM系统的集成应用,有效地解决了大数据系统支持的有限性和集成的单一性,扩展了大数据技术应用的外延。

所以,在PDM系统环境下,大数据如果能充分发挥其优势,以及PDM系统能有效地实现其知识发现和管理功能,那么PDM系统中大数据理念的应用则对PDM系统的深化应用起到更为重要的作用。

五、结论

PDM作为产品数据管理软件,大数据作为互联网新兴概念,归根结底,它们还是一个工具,它不具有任何主观能动性,最关键的因素还是使用软件的“人”,包括使用企业、软件方和实施方,其中又以使用企业最为重要。企业需要自身提出相关的数据管理维度和方向,通过大数据手段在PDM系统中检索和挖掘出符合企业自身管理的提取模型和数据结果。

来源;数字化企业网

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