用ERP中的精益制造来推动生产

访客:12770  发表于:2015-08-31 16:34:39

Pushing on with lean manufacturing in ERP

 

 

作者:Sage ERP团队

 

 

许多企业终于都认识到,企业资源规划和精益制造技术,如看板系统和即时订购,是互不相容的。毕竟,前者是专注于基于规划和预测的结果交付,而后者是根据实际需要而不是预测运行操作。然而,多年来,以制造业为基础的ERP软件一直在朝着一个方向前进,想将精益制造纳入集成中。不过,许多企业都没有他们认为得那样熟悉这种开发。了解在ERP系统中切换到精益生产的势在必行改变,并且关注可以同时兼顾两者的事项,能够大大提高生产力和效率。

 

 

战胜遗留系统

 

在某个时刻一家公司需要切换到一个新的ERP系统可能会有很多原因。不过,如果企业对在车间这个层面实施精益战略和技术很感兴趣,那这一点就显得更突出。话虽如此,但许多老旧ERP系统的基本功能并不是围绕着精益原则而设计的。ERP Focus网站的 Tom Miller ERP指出一个无力的遗留系统解决方案最终会终止精益制造。

 

 

例如,许多公司使用的是聚焦内部作用的硬件和软件,比如消除购买价格的变化。然而,这个系统的问题在于精益更注重系统之外的东西,试图去迎合客户需求。如果日常开支有问题,旧的ERP系统会试图去解释它,而精益技术则会想要删除它。同样,许多系统的设计初衷就是为了降低成本。在即时订购和看板系统中这可能会是一个问题,因为它们都寻求尽快完成订单,而不是那么便宜。

 

 

更重要的是,旧的ERP系统倾向于遵循特定的生产排程方法,被称为“推动式”的方法,这种方法基于实际的产能。然而,以精益制造设计的方式来看,消费者的需求远比单纯的产能更重要。因此,这时生产采用的是基于“拉动式”的方法,只有在绝对必要时才会利用车间。最后,精益制造中还有一个非常重要的技术,这一点是遗留系统所无法比拟的,这种技术被称为“六十秒即时换模”。这是一种在硬件被重新配置后的转换方式,而产品此时还因为要完成订单而在产品装配线上。

 

 

精益到位

 

有鉴于此,企业有必要找到合适的制造业ERP软件,专门为完成特定精益技术而设计。然而,精益不仅仅是过程,还与识别生产系统需要解决的问题的能力有关。Tom Miller在ERP Focus网站的另一篇文章中指出,在选择解决方案时,必须考虑使用精益技术的某些要求。

 

 

例如,需要准备就绪一些东西以便最小化几个订单中过度加工的产品。可能的一种方法是将CRM工具与其他流程对接,包括生产设计。在有关物流信息方面,需要有某种形式的复杂文档管理和共享,让公司里的每个人都获得合适的数据去做他们的工作。要考虑的另一个核心方面是数据的实时传递,用来确认是否继续订单以及如何这样做。

 

 

最后,在最大程度减少精益生产的浪费的过程中,公司应该有一个机制,当一个客户订购确切数字的零部件,就只做这么多的产品。对此,ERP可以有具体措施,包括批量控制和时界。最终的结果是形成一套更敏捷的制造流程。

 

 

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