制造业CIO的挑战与实践

访客:29258  发表于:2014-06-11 22:50:50

制造业是中国经济的命脉,但是从2013年开始,《IT经理世界》、经理+CIO小报记者、编辑在各处进行采访的过程中发现制造业好像逐渐的陷入一个低谷,而且现在更加的举步维艰。

可能其中有几个原因,比如说增速放缓,比如说同质化竞争,比如说由此引起的价格战,以及产能的过剩。那么,制造业的出路究竟在哪里?面对这些问题,应当如何解决?对于CIO来说,在未来相当长的一段时间之内的使命和宗旨就应该是更好的利用信息技术来真正的提升企业的管理能力、产品开发能力、供应链的协作能力等等

在创新管理运营模式上,正泰电器股份有限公司信息总监郑鸿飞的实践值得借鉴。

正泰电气的信息化建设极具挑战,尽管属于离散制造业,但电气行业的市场特征决定了,正泰的每一个产品都是个性化的,这些安装在电网中的输电站和变电站等机柜设备,由于受温度、湿度、时间、现场结构和空间,以及输送电具体要求等各种条件所限,每一个都需要定制生产,每一个的原材料、生产工艺、加工过程等都有着很大的差异。为了在满足个性化定制要求的同时,又保证企业的规模化运营和生产,正泰将产品分为了几个基础模块,然后针对不同的定制需求,将模块生产出来进行组装。这将正泰传统的手工艺似的生产方式转变成为了半流水线分组生产,企业效率提高了30%-40%。

郑鸿飞说,工业4.0、云计算、大数据、物联网等新概念、新思潮层出不穷,正泰的想法是首先将基础做扎实,对于那些现在还看不明白的技术和趋势,先跟踪尝试,做小范围的试点,一旦条件成熟了,就集中力量做起来。

在供应链集成管理领域,华泰集团有限公司副总经理兼CIO徐守福表示,一体化供应链系统的搭建是近年来华泰依靠技术变革商业的亮点。

华泰是全球最大的高档新闻纸生产基地,下属有五十多个公司、十几个产业,通过几年的时间,华泰打造了一体化集成供应链体系,实现了企业产、供、销、算的一体化闭环管理,系统实现了对业务的高度自动化控制,能够帮助企业更合理的采购和仓储,解决了整个生产过程和管理过程的一体化流程控制难题,打通了所有业务环节的数据接口,保证了企业业务流转过程中的数据不落地,提高了整个数据的安全性、准确性和及时性。

华泰产品的出库的时间大大缩短,准确率大幅度上升,成本核算更为精细化,最终实现了业务财务一体化、订单生产集成化、客户和供应商的协同化、生产与管理对接数字化、高层战略决策智能化,提升了整个企业的核心竞争力。

在精益生产方面,江苏宗申公司信息管理部部长王宁推动了宗申以销定产和拉式供货的商业模式的实现。

5年前江苏宗申开始用精益生产的理念改造企业,王宁和他的信息化团队在这个过程中扮演了重要角色。王宁说,他和他的信息化团队对业务流程进行了细分,厘清了每一天企业要干哪些工作,每个业务部门要做哪些动作,才能够转换成生产上的订单,通过订单池来减少营销活动对整个生产环节的波动。

简而言之,订单进入系统当天,计划管理部门会对其进行评估,从N开始,宗申系统会一天接一天排列订单的生产计划,比如次日焊接,第三天涂装和焊装,第四天组装成品,第五天发运。以强大IT系统为支撑,江苏宗申实现了对采购和生产过程的高精细化管理,由于完全用订单倒逼生产,因此江苏宗申没有整车库存的概念。

山推工程机械股份有限公司信息支持部副总经理郑鸿亮则表示,应对制造业发展过程中遇到的种种挑战,作为国内最大的几家工程机械制造企业之一,山推正在利用技术创新应对三个问题,一是制造业如何向服务业转型,他说,大部分的工程机械企业都是靠卖产品生存,但是很多时候,工程机械已经步入了后市场时代,经营核心主要以配件为主,提高配件的销售,提高配件的利润,从而带动整个后市场服务、咨询能力的转变,这个是山推需要重点发力的一个点;第二个山推要练好内功,一是在质量方面,一是在成本和管理方面要做细;第三块是国际化,如何解决国际化竞争中出现的一些具体问题,如海外办公的问题,人才的问题,沟通的问题等等。

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