细胞式制造的“简单”与“不简单”

访客:14892  发表于:2013-07-08 11:32:43

细胞式制造的“简单”与“不简单”

 

关于细胞式制造,我们先来看柳中冈先生在《世界级管理28堂课》当中的一段论述:

 

把产品工序中要用到的设备,依重复的原则归结在一起,形成一个有机的制造单位,就称为细胞。对管理工作而言,它就是一个最小的制造单元了。单元里的人机负载平衡、各项效率(开机率、出勤率、人工效率)的提升、员工之间的相互支援、质量检验、设备初级维修等,都以自我管理的精神在单元里进行。因此,它是有机的、独立性(自我管理)较高的单元,因此被称为细胞。

 

细胞式制造不再是传统工作站式的生产了,也不必是单个流的流水线,它强调的是连续性、重复性、小批量的生产安排。

 

以饰品(工艺手镯、项链等)生产为例,时尚性强,批量小,通常都是接单生产。一个中型规模的饰品厂,一般都设有新产品开发部,根据不同的国家和地区、不同的年龄、不同的季节、不同的材质以及流行的时尚元素等等开发大量的新产品供客户选择。一旦签单,便投入生产。一般情况下,签单产品占开发总量不超过20%,重复签单的产品占少数,一种产品常年做的情况根本没有。

 

多数企业在生产过程中一直沿用划分工序(车间)的批量生产方式,从原料切割直到最后的成品包装。对工序之间的交接,管理规范一点的企业有专门的“数量班组”,负责数量的清点,很麻烦,许多料件象小米粒一样大;有些企业仅凭管理人员的看管,到最后工序缺多少回过头来再补做多少。因废品率经常算不准,为赶工期,从采购开始就加幅5%以上,不够再买。饰品加工基地同时也造就了一个很大的呆料、呆件、呆品处理市场。

 

员工的报酬一般都是计时工资,因料件变化快,重复性少,定额难以测算,计件工资不可行。管理员工的标准就是“工作时间别闲着,不到休息时间外出要请假”。一旦工期完不成,除了加班加点之外,也是中层管理人员提要求的大好时机,挺有意思。

 

质量管理同样很复杂,因工序多,变化快,需层层把关,批批检验,与车间扯皮是天天都要面对的问题。

……

采用细胞式制造,这种结构将被彻底打破。除瓶颈工序以外,人员、设备按项目组设置,每个项目组都能独立完成一个批次的产品。生产计划的安排不再是批量式,既每个工序每天都有自己的生产计划,而是批对批,一个定单由一个项目组完成,或者是量大工期短的定单由两个以上项目组同时分别完成。我管理工厂的时候,尽管做的不是工艺饰品,但这种生产方式经常采用,主要做法是:

 

1.项目组负责人由公司选拔,项目组内的班组长由该负责人提名,公司审核。

 

2.项目组不设专职质检员,由班组长兼任。接到定单,根据公司质检部门的要求,先找出质量控制的难点,制定方案,培训员工,将质量问题解决在生产过程当中,而不是靠事后检验。

 

3.公司所有部门的工作必须与之配套,这是核心部分。以财务为例,“生产成本”科目下按项目组编号设置子目,项目组编号下按产品批次编号设置细目。每个项目组做了N个批次,那么,该项目组的编号下就有N个细目。每完成一个批次,一次性结转。月末未完成的批次,不管进展到何种程度,全部作为在制品。

 

4.每完成一个批次,随之出具完工报告。该批次的耗料明细、成品数量、废品率、员工人数、工期时间等内容一一具全,并与库房、财务及其它相关部门的内容相符。实际上,这些数据始终处在系统性的动态管控当中,一旦需要归集,水到渠成。这项工作非常关键。

 

5.项目组内部的物流程序由其自行管理,项目组与瓶颈工序(或委外加工)的往来一般都是过度性的,为简化手续,在双方认可的前提下,可以在一个批次完成后集中开具调拨单。瓶颈工序的费用以及其它一些固定费用(如折旧等),财务可以不摊销到项目组,但销售部门报价必须考虑。

 

6.计划工期的制定尽量贴近实际,并略有宽余。制定提前完工奖励办法,奖励额度随提前完工天数的增加也有一个递增幅度,但不宜太大。一般情况下,每个批次完成后员工都能得到奖励。处罚措施要慎用。

……

我做过的一个产品,按传统批量化生产的日产量是500公斤,采用细胞式制造,起点就是1100公斤,后来陆续提升到2300公斤,各种费率同时大幅下降,交货期大大缩短,用员工自己的话说:“真是神了!”。这里面将批量化改为批对批,将模糊的责任变得清晰,并通过系统化配套管理措施加以落实,是取得效益提升的关键因素。我们再来看柳中冈先生在《世界级管理28堂课》当中的论述:

 

WCM(世界级管理)职能互动关系来看,细胞式制造是彻底简化与提升生产职能与其他职能互动关系的最佳方法。

 

细胞式制造减少了大量的“过度专业化”的工作,降低了大量空间与搬运的需求,简化与加速了复杂的排程与沟通问题,大量改善了职能间的界面,而真正做到了精(简)与省(益)的目标;这绝对不是传统工业管理模式下能达到的境界,工业管理模式只会让管理者越努力越糟糕!

 

细胞式制造的运用形式多种多样,既可以将整个工序“大调整”,也可以在某个环节搞“局部动作”,还可以是若干项目当中的一个,要根据企业的生产实际情况区别对待,灵活运用。重要的是我们要懂得这么做的原理和意义。员工“用心工作”与“用时间工作”完全是两种态度、两种结果。

 

柳中冈先生在《世界级管理28堂课》当中反复强调,e化系统的实施必须同时注重管理模式的更新和人员技能的提升;IT规划只有从企业整体管理优化的高度着眼,才能带来效益,协助我们创造世界级的竞争水平。细胞式制造是WCM的重要管理原则之一,在流程整合过程中有效运用,将会给企业带来实实在在的利益。

 

有人可能觉得细胞式制造跟企业内部承包差不多,大错特错!细胞式制造建立的是一个“制造单元”,而不是我们传统意义上的“制造单位”,单元内的价值链与企业整体价值链不但不脱节,反而联系的更紧密,可控性更强;它简化的是非附加值作业,提升的是作业速度与效果;人员、设备组织形式上的变化只是表层,系统化配套措施的跟进与落实、并形成良性循环才是带来效益的真正动因。如果管理高层用企业内部承包的思维来搞细胞式制造,不但见不到效益,纯粹是在给自己刨坑。这么多年来,诸多企业的内部承包搞来搞去结果如何难道还需要再次证明吗?

 

在管理当中,尤其是生产管理当中,许多人习惯用“差不多”、“一般没问题”、“**人靠得住”之类的模糊概念来衡量,其背后的变异对管理高层来说可能永远是一个未知数。许多人还以为管理原本就是如此。难怪潜规则根深蒂固,难怪老板身处“台风眼”而不自知。这是一个怪问题,也是一个现实问题。

 

细胞式制造同其它管理优化技术包括IT系列管理软件的运用一样,要让流程标准化;要让关键环节的关键数字不但真实而且鲜活;要让先进的管理模式透过先进的技术手段得以落实且清晰可见;要让企业的整体利益最大化,在实施当中并非轻而易举。如果管理高层不注重学习,不理清思路,一切都是白忙!

 

愿世界级管理能成为更多高层管理者紧密无间的“朋友”,缘分来自于学习与践行!

 

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